طرح توجیهی تولید سیم و کابل ⭐️ برای اخذ مجوز + بانک

طرح توجیهی تولید سیم و کابل گزارشی جامع و کاربردی برای سرمایه‌گذاران و کارآفرینانی است که قصد ورود به صنعت برق و انتقال انرژی را دارند. طرح توجیهی تولید سیم و کابل شامل اطلاعات دقیق مالی، فنی و اقتصادی پروژه بوده و به سرمایه‌گذار کمک می‌کند تا با درک کامل‌تری از ظرفیت‌های بازار، نسبت به تأمین منابع و برنامه‌ریزی برای تولید اقدام نماید. این طرح، شاخص‌هایی نظیر میزان سودآوری، حجم فروش پیش‌بینی‌شده، نیاز سرمایه در گردش، نقطه سر به سر و ترازنامه مالی را به‌دقت بررسی می‌کند و از این نظر ابزار تصمیم‌گیری بسیار مهمی در ابتدای مسیر راه‌اندازی کسب‌وکار محسوب می‌شود.

در کنار بررسی‌های مالی و فنی، طرح توجیهی تولید سیم و کابل نقش کلیدی در دریافت مجوزهای لازم از ارگان‌های مرتبط و همچنین بهره‌مندی از تسهیلات بانکی دارد. کارشناسان سایت طرح فنی، با بهره‌گیری از تیم‌های تحقیقاتی متخصص، نگارش این طرح را به‌گونه‌ای انجام می‌دهند که بالاترین سطح پذیرش را در نهادهای تصمیم‌گیرنده داشته باشد. این فرآیند، ریسک سرمایه‌گذاری را به‌طور چشم‌گیری کاهش داده و مسیر اجرا را هموار می‌سازد. جهت اطلاعات بیشتر تا انتهای مقاله با ما همراه باشید.

طرح توجیهی تولید سیم و کابل چیست و چرا برای سرمایه‌گذاران اهمیت دارد؟

طرح توجیهی مستندات و تحلیل‌های مالی و اقتصادی‌ای است که به کارآفرینان و سرمایه‌گذاران کمک می‌کند تا تصمیمات آگاهانه‌تری در مورد شروع یا سرمایه‌گذاری در یک پروژه بگیرند. در حوزه تولید سیم و کابل، این طرح نقش بسیار مهمی در ارائه تصویری دقیق از وضعیت بازار، میزان تقاضا، ظرفیت تولید، هزینه‌های ثابت و جاری و همچنین چشم‌انداز سودآوری پروژه دارد. اطلاعات موجود در طرح، مسیر اجرایی پروژه را شفاف کرده و امکان مقایسه آن با سایر گزینه‌های سرمایه‌گذاری را فراهم می‌سازد.

طرح توجیهی تولید سیم و کابل برای سرمایه‌گذاران این امکان را فراهم می‌کند تا پیش از ورود به فاز اجرا، به‌صورت علمی و عددی با پتانسیل‌ها، ریسک‌ها و نقاط ضعف و قوت پروژه آشنا شوند. این طرح همچنین به پیش‌بینی نقدینگی، تعیین نقطه سر به سر و برآورد بازگشت سرمایه کمک کرده و از بروز مشکلات مالی در آینده جلوگیری می‌کند.

ساختار و عناصر طرح توجیهی تولید سیم و کابل

یک بیزینس پلن موفق در صنعت تولید سیم و کابل باید بر پایه تحلیل‌های دقیق مالی و اقتصادی شکل گیرد. در طرح توجیهی تولید سیم و کابل، اجزای مختلفی بررسی می‌شود که مهم‌ترین آن‌ها شامل هزینه‌های اصلی پروژه (مانند تجهیزات، ماشین‌آلات، نیروی انسانی و مواد اولیه)، سرمایه‌گذاری ثابت و سرمایه در گردش است. این موارد پایه تصمیم‌گیری برای شروع یا گسترش واحد تولیدی را فراهم می‌سازند و به سرمایه‌گذار دیدی واقعی از الزامات اولیه پروژه می‌دهند.

علاوه بر این، بخش‌های تحلیلی طرح به محاسبه سود و درآمد خالص، بررسی نرخ بازدهی سرمایه (ROI)، و تعیین دقیق نقطه سر به سر می‌پردازد. این اطلاعات به کارآفرین کمک می‌کند تا ارزیابی دقیقی از ریسک‌پذیری پروژه داشته و برای تأمین منابع مالی، برنامه‌ریزی اصولی‌تری انجام دهد.

مراحل تنظیم طرح توجیهی تولید سیم و کابل با نرم‌افزار کامفار

نرم‌افزار کامفار (COMFAR) ابزاری حرفه‌ای و تخصصی است که توسط سازمان توسعه صنعتی سازمان ملل متحد (یونیدو) برای انجام مطالعات امکان‌سنجی (Feasibility Study) و تحلیل پروژه‌های اقتصادی توسعه یافته است. این نرم‌افزار با قابلیت‌هایی مانند تحلیل مالی، اقتصادی و حساسیت، یکی از ابزارهای اصلی برای تهیه طرح‌های توجیهی در کشورهای در حال توسعه محسوب می‌شود.

در فرآیند تدوین طرح توجیهی تولید سیم و کابل، استفاده از کامفار به کارشناسان امکان می‌دهد تا تمامی متغیرهای اقتصادی پروژه را به‌صورت دقیق وارد و تحلیل کنند. این مراحل شامل ثبت اطلاعات اولیه، هزینه‌های سرمایه‌گذاری، پیش‌بینی درآمد، محاسبه هزینه‌های جاری، تحلیل سودآوری، نرخ بازده داخلی (IRR) و محاسبه نقطه سر به سر است که به ارزیابی دقیق پروژه کمک می‌کند.

تحلیل نرخ بازگشت سرمایه در طرح تولید سیم و کابل

نرخ بازدهی سرمایه (ROI) یکی از شاخص‌های کلیدی در ارزیابی اقتصادی پروژه‌های صنعتی مانند تولید سیم و کابل است. این نرخ، نسبت سود خالص به کل سرمایه‌گذاری انجام‌شده را نشان می‌دهد و به سرمایه‌گذار کمک می‌کند تا تصمیم بگیرد که آیا ورود به پروژه از نظر اقتصادی به‌صرفه است یا خیر.

در طرح امکان سنجی تولید سیم و کابل، نرخ بازدهی سرمایه با استفاده از داده‌های واقعی و پیش‌بینی‌شده مالی محاسبه می‌شود. این محاسبات معمولاً بر پایه فروش پیش‌بینی‌شده، هزینه‌های عملیاتی، هزینه‌های ثابت و میزان سرمایه‌گذاری اولیه انجام می‌گیرد. تحلیل دقیق این نرخ، نقشی تعیین‌کننده در جلب نظر سرمایه‌گذاران و تأمین‌کنندگان مالی دارد.

هزینه راه‌اندازی با طرح توجیهی تولید سیم و کابل چقدر است؟

یکی از مهم‌ترین بخش‌های هر پروژه صنعتی، برآورد دقیق هزینه‌های اولیه است. در این راستا، برای داشتن دید مالی شفاف و واقع‌بینانه، استفاده از طرح توجیهی تولید سیم و کابل ضروری است. این طرح تمامی هزینه‌های سرمایه‌گذاری شامل خرید ماشین‌آلات، تأسیسات، تجهیزات جانبی، ساخت سوله، تأمین مواد اولیه اولیه و نیروی انسانی را به‌دقت بررسی می‌کند و به سرمایه‌گذار امکان می‌دهد تا با درک بهتر از نیازهای مالی، منابع لازم را تأمین کند.

با توجه به ظرفیت یک کارخانه تولید سیم و کابل در مقیاس متوسط (ظرفیت ۳۰۰۰ تا ۵۰۰۰ تن در سال)، هزینه راه‌اندازی اولیه به‌طور میانگین بین 1.8 تا 2.5 میلیون دلار برآورد می‌شود. این رقم بسته به محل احداث، نوع تجهیزات و سطح تکنولوژی مورد استفاده می‌تواند متفاوت باشد.

هزینه‌های ثابت و جاری در طرح توجیهی چگونه محاسبه می‌شوند؟

در هر طرح توجیهی، محاسبه هزینه‌های ثابت و جاری از ارکان اصلی تحلیل مالی محسوب می‌شود. هزینه‌های ثابت شامل مخارجی هستند که صرف خرید تجهیزات، ماشین‌آلات، ساخت و تجهیز ساختمان‌ها، اخذ مجوزها و راه‌اندازی اولیه می‌شود. این هزینه‌ها مستقل از میزان تولید بوده و در ابتدای پروژه انجام می‌شوند. دقت در برآورد این بخش از هزینه‌ها، نقشی کلیدی در تعیین سرمایه‌گذاری کل و پیش‌بینی بازگشت سرمایه دارد.

هزینه‌های جاری شامل هزینه‌هایی هستند که به‌صورت ماهانه یا سالانه در طول فعالیت واحد تولیدی تکرار می‌شوند؛ مانند حقوق پرسنل، مواد اولیه، هزینه‌های تعمیر و نگهداری، آب، برق، گاز و حمل‌ونقل. این هزینه‌ها معمولاً بر اساس ظرفیت تولید، قیمت بازار و نرخ مصرف سالانه محاسبه می‌گردند و نقش مهمی در تحلیل سود و زیان نهایی پروژه دارند.

تحلیل درآمد و سود تولید سیم و کابل

تحلیل درآمد و سود به‌صورت دقیق در طرح توجیهی تولید سیم و کابل انجام می‌شود و شامل بررسی ظرفیت تولید، قیمت فروش، هزینه‌های عملیاتی و نقطه سر به سر است. در یک واحد تولیدی با ظرفیت متوسط (حدود ۳۰۰۰ تا ۵۰۰۰ تن در سال)، میانگین درآمد سالانه می‌تواند بین ۵ تا ۸ میلیون دلار باشد، بسته به نوع کابل‌ها و بازار هدف.

با در نظر گرفتن هزینه‌های ثابت و جاری، حاشیه سود خالص این صنعت معمولاً بین ۱۸٪ تا ۲۵٪ برآورد می‌شود. در صورتی که مدیریت تولید، خرید مواد اولیه و فروش به‌درستی انجام شود، این درصد می‌تواند حتی بیشتر شود. این تحلیل، معیاری کلیدی برای سرمایه‌گذاران در تصمیم‌گیری است و امکان پیش‌بینی بازگشت سرمایه در بازه زمانی ۲ تا ۳ سال را فراهم می‌سازد.

معرفی دستگاه‌ها و تجهیزات در طرح توجیهی تولید سیم و کابل

یکی از بخش‌های کلیدی در طرح توجیهی تولید سیم و کابل، معرفی دقیق دستگاه‌ها و تجهیزات مورد نیاز برای راه‌اندازی خط تولید است. این تجهیزات بسته به نوع محصولات (سیم ساختمانی، کابل‌های قدرت، کابل‌های مخابراتی و غیره) و ظرفیت تولید متغیر هستند و باید بر اساس استانداردهای صنعتی انتخاب شوند.

مهم‌ترین دستگاه‌ها شامل دستگاه کشش مفتول (برای کاهش قطر سیم)، دستگاه آنیلینگ (نرم‌کردن سیم‌ها)، دستگاه اکسترودر (روکش‌زنی پلاستیکی یا PVC)، دستگاه تابنده، دستگاه بسته‌بندی و تابلوهای برق و کنترل است. همچنین سیستم‌های جمع‌آوری و قرقره‌پیچ نیز برای انتقال نهایی سیم و کابل مورد نیاز هستند.

تمامی این تجهیزات باید از نظر توان، سرعت، مصرف انرژی و قابلیت تعمیر و نگهداری بررسی شوند. انتخاب صحیح دستگاه‌ها نقش زیادی در بهره‌وری، کاهش ضایعات، و کیفیت نهایی محصول دارد.

لیست مواد اولیه موردنیاز برای تولید سیم و کابل

• مفتول مسی یا آلومینیومی: هادی اصلی در سیم و کابل که جریان برق را منتقل می‌کند؛ کیفیت بالا و خلوص آن اهمیت زیادی دارد.
• PVC (پلی‌وینیل کلراید): ماده‌ای برای عایق‌کاری و روکش کابل‌ها؛ دارای خواص مقاومتی در برابر حرارت و رطوبت.
• پلی‌اتیلن (PE): مورد استفاده در کابل‌های فشار قوی یا مخابراتی به‌عنوان عایق مقاوم‌تر.
• مواد روان‌کننده و افزودنی‌ها: جهت بهبود فرآیند اکستروژن و افزایش کیفیت عایق.
• نخ فایبرگلاس یا الیاف مصنوعی: جهت تقویت ساختار مکانیکی کابل، به‌ویژه در کابل‌های صنعتی.
• جوهر یا لیبل چاپ: برای چاپ مشخصات فنی بر روی روکش کابل.
• قرقره چوبی یا فلزی: برای بسته‌بندی و حمل‌ونقل کابل‌های تولید شده.

فرایند تولید سیم و کابل در کارخانه

فرایند تولید سیم و کابل در کارخانه شامل مجموعه‌ای از مراحل تخصصی و فنی است که برای تبدیل مواد اولیه به محصول نهایی طراحی شده‌اند. این مراحل با آماده‌سازی مفتول آغاز شده و با روکش‌زنی و بسته‌بندی پایان می‌یابند. هر مرحله نیاز به تجهیزات خاص، دقت بالا و کنترل کیفی مستمر دارد تا محصول نهایی از نظر ایمنی، دوام و استانداردهای فنی قابل‌قبول باشد. نوع سیم یا کابل، ظرفیت کارخانه و سطح اتوماسیون تولید می‌تواند باعث تغییراتی در ترتیب یا روش اجرای این مراحل شود، اما فرآیند کلی تقریباً در تمامی واحدهای صنعتی مشابه است.

۱. آماده‌سازی مفتول (کشش و تاب‌کاری)

در این مرحله، مفتول‌های مسی یا آلومینیومی به‌عنوان هادی اصلی از طریق دستگاه کشش از قطر اولیه به قطر مناسب کاهش داده می‌شوند. این فرآیند تحت فشار بالا انجام می‌شود تا قطر دقیق و یکنواختی به‌دست آید. پس از کشش، مفتول‌ها ممکن است تحت عملیات آنیلینگ قرار بگیرند تا انعطاف‌پذیری و رسانایی آن‌ها بهبود یابد. سپس مفتول‌ها به‌صورت چند رشته‌ای تابیده می‌شوند تا برای هدایت بهتر جریان و مقاومت مکانیکی بالاتر آماده شوند. این مرحله نیاز به کنترل دقیق قطر، کشش سطحی و تابش استاندارد دارد. کیفیت هادی نهایی در این بخش، تأثیر مستقیمی بر کیفیت و دوام سیم یا کابل تولیدی خواهد داشت.

۲. اکسترود کردن (روکش‌زنی عایق)

پس از آماده‌سازی هادی، فرآیند روکش‌زنی یا همان اکستروژن آغاز می‌شود. در این مرحله، مواد پلیمری مانند PVC یا پلی‌اتیلن به‌صورت مذاب وارد دستگاه اکسترودر می‌شوند و بر روی مفتول کشیده‌شده به‌عنوان عایق قرار می‌گیرند. این لایه عایق از انتقال جریان الکتریکی به بیرون جلوگیری می‌کند و محصول را در برابر حرارت، رطوبت و عوامل محیطی محافظت می‌کند. ضخامت عایق و دمای مواد باید کاملاً کنترل شود تا کیفیت یکنواختی در محصول نهایی ایجاد گردد.

۳. تاباندن رشته‌ها و شکل‌دهی کابل

در این مرحله، چندین هادی عایق‌شده به‌صورت منظم و با زاویه‌های مشخص تابیده می‌شوند تا ساختار نهایی کابل شکل گیرد. بسته به نوع کابل (مثلاً کابل قدرت، تلفن یا صنعتی)، تعداد رشته‌ها، نوع تابش و ترکیب آن‌ها می‌تواند متفاوت باشد. این مرحله باعث می‌شود کابل از نظر مکانیکی تقویت شود و امکان نصب و کشش در محیط‌های مختلف را داشته باشد. ماشین‌آلات تابنده به‌صورت خودکار عملیات چینش و تابیدن را با دقت بالا انجام می‌دهند.

۴. روکش‌نهایی و محافظت

پس از تابش رشته‌ها، یک لایه محافظ نهایی به دور مجموعه تابیده‌شده افزوده می‌شود که ممکن است از جنس PVC، پلی‌اتیلن یا سایر ترکیبات مقاوم باشد. این روکش نقش محافظتی در برابر ضربه، رطوبت، تابش UV و مواد شیمیایی را دارد. در برخی کابل‌ها، لایه‌های اضافی مانند نوار آلومینیومی، فویل یا زره فلزی نیز به‌منظور افزایش مقاومت در برابر نویز یا آسیب‌های فیزیکی اضافه می‌گردد. انتخاب نوع روکش نهایی بستگی به کاربرد کابل دارد.

۵. تست کیفیت، چاپ مشخصات و بسته‌بندی

در مرحله پایانی، کابل‌های تولیدشده از نظر الکتریکی، مکانیکی و ایمنی تست می‌شوند. این تست‌ها شامل آزمون ولتاژ، مقاومت عایقی، دوام فیزیکی و کشش مکانیکی است. پس از تأیید کیفیت، مشخصات فنی کابل شامل نوع، سایز، تاریخ تولید و برند با جوهر مخصوص روی کابل چاپ می‌شود. در نهایت، کابل‌ها به‌صورت قرقره‌ای یا حلقه‌ای بسته‌بندی شده و آماده حمل و توزیع می‌گردند. دقت در این مرحله از خطاهای پس از تولید جلوگیری می‌کند و باعث افزایش اعتبار برند در بازار می‌شود.

مراحل صدور مجوز تولید سیم و کابل و نقش طرح توجیهی

برای راه‌اندازی کارخانه تولید سیم و کابل، دریافت مجوزهای قانونی از مراجع مربوطه مانند وزارت صمت، سازمان استاندارد و محیط زیست ضروری است. مراحل کار معمولاً با ثبت درخواست در سامانه بهین‌یاب آغاز می‌شود، سپس مدارک شناسایی، معرفی زمین محل احداث، مشخصات فنی تجهیزات و برنامه زمان‌بندی اجرای پروژه ارائه می‌گردد.

طرح توجیهی تولید سیم و کابل یکی از مهم‌ترین مدارکی است که در فرآیند صدور مجوز مورد بررسی قرار می‌گیرد. این طرح، اطلاعات فنی، اقتصادی و مالی پروژه را به‌صورت دقیق ارائه داده و به ارزیابان کمک می‌کند تا درباره توانایی اجرایی متقاضی تصمیم‌گیری کنند. وجود این طرح شانس پذیرش درخواست و تسریع در صدور مجوز را به‌طور چشم‌گیری افزایش می‌دهد.

اقدامات لازم برای دریافت مجوز کسب‌وکار از سازمان‌های دولتی

برای راه‌اندازی یک واحد تولیدی سیم و کابل، اخذ مجوزهای قانونی از سازمان‌های دولتی الزامی است. این فرآیند با ثبت درخواست در سامانه‌هایی مانند بهین‌یاب یا درگاه ملی مجوزهای کشور آغاز می‌شود. مدارک مورد نیاز شامل مدارک هویتی، مشخصات مکان اجرای پروژه، اطلاعات تجهیزات، ظرفیت تولید و برنامه زمان‌بندی است. همچنین، ارائه مدارک مربوط به رعایت الزامات زیست‌محیطی، ایمنی و بهداشت کار نیز الزامی است.

در این مسیر، داشتن یک طرح امکان‌سنجی تولید سیم و کابل از پیش‌نیازهای اصلی است. این طرح نقش تعیین‌کننده‌ای در ارزیابی توانایی فنی، اقتصادی و اجرایی متقاضی دارد. سازمان‌های دولتی بر اساس این طرح بررسی می‌کنند که آیا پروژه از نظر سودآوری، منابع مالی، زیرساخت‌ها و بازار هدف توجیه‌پذیر است یا خیر. نبود این طرح می‌تواند منجر به رد درخواست مجوز شود.

مدارک موردنیاز جهت صدور مجوز تأسیس واحد تولیدی

• کپی شناسنامه و کارت ملی متقاضی یا مدیرعامل شرکت
• اساسنامه، آگهی تأسیس و آخرین تغییرات شرکت (برای اشخاص حقوقی)
• مدارک مالکیت یا اجاره‌نامه رسمی محل اجرای طرح
• نقشه موقعیت زمین و کروکی محل احداث کارخانه
• استعلام‌های زیست‌محیطی و موافقت اصولی از اداره محیط زیست
• نامه استعلام از اداره برق، آب و گاز منطقه برای تأمین زیرساخت‌ها
• ارائه پروانه بهره‌برداری قبلی (در صورت توسعه واحد موجود)
• فرم تکمیل‌شده درخواست مجوز در سامانه بهین‌یاب یا درگاه ملی مجوزها
• طرح توجیهی فنی، مالی و اقتصادی (الزامی برای ارزیابی پروژه)
• کروکی و نقشه فنی ساختمان‌ها و سوله‌های پیشنهادی
• تعهدنامه رعایت مقررات ایمنی، فنی و زیست‌محیطی
• رزومه کاری و سوابق اجرایی متقاضی (در صورت نیاز)

ضرورت ارائه طرح توجیهی برای دریافت تسهیلات بانکی

بانک‌ها و مؤسسات مالی برای پرداخت تسهیلات به پروژه‌های صنعتی، نیازمند اطمینان از سودآوری و پایداری طرح هستند. به همین دلیل، ارائه مستندات دقیق مالی، فنی و اقتصادی در قالب یک طرح توجیهی جامع از الزامات اصلی دریافت وام محسوب می‌شود. این طرح به بانک کمک می‌کند تا توان بازپرداخت و ریسک پروژه را ارزیابی کند.

در این میان، طرح توجیهی تولید سیم و کابل ابزاری کلیدی برای جلب نظر بانک محسوب می‌شود. این طرح شامل اطلاعاتی نظیر سرمایه‌گذاری مورد نیاز، پیش‌بینی درآمد، دوره بازگشت سرمایه، نقطه سر به سر و سود خالص است. بدون ارائه چنین طرحی، احتمال رد درخواست تسهیلات بسیار بالا خواهد بود، زیرا بانک قادر به بررسی توجیه‌پذیری اقتصادی پروژه نخواهد بود.

مطالعات بازار در زمینه تولید سیم و کابل

تحلیل طرح توجیهی تولید سیم و کابل باید با بررسی عمیق بازار شروع شود. بر اساس گزارش مشاوران پارس رابین، ظرفیت بازار جهانی سیم و کابل در سال ۲۰۲۲ حدود ۲۰۲ میلیارد دلار بوده و پیش‌بینی می‌شود با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) ۴.۲٪ تا سال ۲۰۳۰ افزایش یابد . همچنین انتظار می‌رود تا سال ۲۰۲۷، بازار جهانی به حدود ۱۶۴ میلیارد دلار برسد که نشان‌دهنده پتانسیل بالا برای رشد است .

در ایران، بیش از ۲۵۰ شرکت سیم و کابل وجود دارد با ظرفیت اسمی حدود ۸۰۰ هزار تن در سال؛ اگر چه در سال ۱۳۹۳ تنها ۳۰۰ هزار تن تولید واقعی محقق شد. در آن سال، صادرات صنعت سیم و کابل حدود ۱۴۷ میلیون دلار و واردات ۵۹ میلیون دلار بوده است؛ یعنی تراز تجاری مثبت ۸۸ میلیون دلار ثبت شده . این داده‌ها نشان می‌دهند بازار داخلی تا حدی خودکفا است اما فضای بالقوه برای رشد صادرات مناسب وجود دارد.

نکته مهم، ارزش هر تن سیم و کابل در داخل ایران در سال ۱۳۹۳ حدود ۶۲۰۰ دلار بوده است و در صادرات هر تن تا ۷۵۰۰ دلار نیز رسیده است. در واقع، میانگین قیمت صادراتی نشان از کارایی بالا در تولید و ارزش‌افزوده قوی در روند صادرات دارد. پس بررسی این آمار، به سرمایه‌گذاران کمک می‌کند تا فرصت‌های تجارت خارجی و تمایز قیمت را به‌درستی تحلیل کنند.

این آمار از منابع معتبر داخلی استخراج شده و مورد تایید نهادهای صنعتی ایران هستند، بنابراین در تدوین طرح توجیهی باید مورد توجه قرار گیرند.

ثبت سفارش طرح توجیهی تولید سیم و کابل

تیم تخصصی ما از کارشناسان با تجربه‌ای تشکیل شده که بیش از ۲۷ سال سابقه فعالیت در حوزه‌های سرمایه‌گذاری، امور اداری و سیستم بانکی کشور دارند. این تیم طرح‌های توجیهی را مطابق با ضوابط و استانداردهای مورد تأیید سازمان‌های صادرکننده مجوز و بانک‌های کشور تدوین می‌کند. کلیه طرح‌ها به‌صورت دقیق، فنی و مالی تهیه می‌شوند تا روند اخذ مجوز و تسهیلات بانکی را برای متقاضیان تسهیل نمایند.

با ثبت سفارش طرح توجیهی تولید سیم و کابل از طریق مجموعه ما، علاوه بر دریافت یک طرح کامل و حرفه‌ای، از چهار ماه پشتیبانی رایگان و یک جلسه آنلاین رایگان نیز بهره‌مند خواهید شد. در این جلسه، روند اداری دریافت مجوز، مدارک مورد نیاز، وثایق، ضمانت‌نامه‌ها و نحوه دریافت وام بانکی به‌طور کامل برای شما توضیح داده می‌شود.

جهت سفارش طرح توجیهی تولید سیم و کابل با کارشناسان ما تماس بگیرید.